由中铁二十局集团承建的邕宁水利枢纽工程，是中国铁建最大水利项目，总库容7.1亿立方米，电站装机容量5.76万千瓦，多年平均发电量2.27亿千瓦时，船闸通航标准为2000吨级。建成后，将保证南宁防洪排涝安全，适当抬高邕江河段城市景观水位，打造西江黄金水道和百里秀美邕江，加快“中国水城”建设步伐。

初次涉足水利领域的中铁二十局六公司邕宁水利枢纽工程一分部，施工任务为拦河坝、发电厂、枢纽管理中心、鱼类增殖站、进场道路及防洪排涝等工程，在整个枢纽工程中，分项工程最多、工序最复杂。

项目经理宋成年、书记张康锁带领团队，秉承“不畏艰险，勇攀高峰”的精神，坚守“诚信创新永恒，精品人品同在”的企业价值观，面对工期短，任务重等困难，以技术创新为“利刃”，优化工艺工法，促进项目提质增效。项目购置自动灌浆控制仪、散装水泥灌、螺旋给料器，应用高压旋喷自动灌浆控制技术，实现了对水泥、外加剂、水配比的精准控制，通过废浆循环再利用系统，水泥浆利用率提高了50%，节省人工费、材料费近100万元。

在厂房墩体施工中，使用多卡悬臂模板，拆立、校正快捷，提高了工效和模板利用率，优化了混凝土外观，避免了普通钢模板施工出现的错台、接缝处理不好等问题，仅厂房墩体就节省200吨辅助用筋。

项目使用桁架渐变式流道钢模板，替代传统木模板，组装时，应用三维设计软件和等离子切割工艺，将立体的点位还原为平面点位，放样更精确，组装更简便，更切合设计，避免了木模板成本高、易变形等缺陷，体现了“节能环保”的施工理念。

为减少成本，邕宁水利枢纽工程一分部通过实验论证，创新大体积混凝土质量控制方案，将原设计的二级配混凝土改为三级配混凝土施工工艺。但随之增加的难题，是石料最大直径8厘米的混凝土，从入仓到成型质量控制的创新。

在大体积混凝土温控方面，采用运输遮阳、料仓预冷、加冰拌合、预埋冷却水管等措施，保证了成形大体积混凝土温控达到要求；施工中针对不同高程、地点，采用“卧罐”吊装、反铲、天泵等多种方式进行混凝土浇筑；工班还自创“环绕式喷淋”法进行养护，成本小，易上手，效果好。项目部与南瑞集团（全国仅有的几家的水电安全监测单位之一）签订长期合作协议，目前已成立科研小组，准备就大体积混凝土质量控制方案，完成新的科技工法。

BIM技术的引入，巧妙解决了“边施工，边设计”的难题。通过将施工组织设计建模，碰撞检查等方式，结合工程进展，优化施工方案，调整施工计划，保证工期目标；还可以随时发现施工中的缺陷、漏洞，及时整改，掌握主动权；同时，BIM技术能更全面地收集项目创效增收点，提高变更理赔的可能性和成功率。

新工艺工法的应用，极大地推动了施工生产，受到水利部、南宁市政府、水利厅、各方领导高度赞扬。今后工作中，邕宁水利项目紧握创新“利刃”，确保斩获“大禹奖”，争创国优工程。