12月21日凌晨3点30分，随着湛江钢铁2#热风阀的成功调试，标志着由中冶宝钢技术第四分公司承接的湛钢一号高炉2#热风阀拆装施工项目顺利完成。
　　湛钢一号高炉2#热风阀由于耐材热膨胀后外突，导致热风阀法兰出现漏风现象，业主要求分公司配合将热风阀拆卸下机后进行耐材处理。热风阀设备总重约30吨，主要由插板阀阀体及油缸等执行机构组成。由于空间狭小，本次施工的难点主要是起重吊装作业，且最长施工时间只有16小时。在项目承接后，第四分公司高度重视，安排施工人员多次实地勘察，并根据阀门总重量30吨及所使用行车最大可吊装32吨的实际情况，确定了整体吊装方案。为能够优质高效安全完成本项目，分公司在施工前，对施工人员进行了详细的任务分工及交底；在施工前一天，将卡环、钢丝绳和手拉葫芦等吊具，提前摆放到位并挂钩进行吊装热风阀进行模拟试验；为防止冷却水煮沸造成灼烫事故，还专门制作了加长软管进行冷却，并将冷却水引流至施工区域外。
　　最终，在全体12名施工人员的共同努力下，历经15小时的连续施工，分公司在21日凌晨3点30分，顺利完成一号高炉2#热风阀的首次拆装任务，为后续热风阀拆装及更换任务积累了宝贵经验。