一个工程案背后的故事
5月份的越南河静省，已经是高温季节了，炙热的太阳烘烤着大地，早晨刚刚上工的人们，已经是汗流浃背了。七点半，在河静钢炼焦厂外，来自中冶越南运营有限责任公司的中越籍职工混合大队正在参加工具箱会议，进行当天的班前安全学习，500人的队伍，在拥挤的场地上尤为显眼。接下来，他们将开赴焦炉本体，进行炉门框陶瓷纤维绳更换以及砖煤气道喷浆作业。这两个项目是中冶宝钢技术越南公司在炼焦承揽的几个工程案中的一部分。能在炼焦厂承接项目，背后有一个小小的故事。
中冶越南运营有限责任公司是中冶宝钢技术公司在越南注册的全资子公司，成立之初，主要从事河静钢热轧、烧结、线棒三个产线设备的维检工作，是和炼焦厂“一毛钱关系”都没有的，事情还要从半年前说起。2016年底，中冶越南公司受河静钢设备部委托，承揽了河静钢部分烟囱开孔增设CEMS（烟气在线监测系统）项目，其中就包含炼焦厂的连根烟囱。经过一个月的紧张施工，该项目顺利完成，施工过程管控能力及配合度得到了设备部的认可。在此过程中，炼焦厂领导看到了中冶越南公司的响应速度和技术能力，开始从侧面打听中冶越南，了解中冶越南。
2017年3月份，机会终于来了：炼焦2号#焦炉因炉门框漏气严重，甲方拟将120扇炉门框拆除后更换陶瓷纤维绳的案子进行发包，并主动询问中冶越南公司有无能力参与。中冶越南得知该信息后，立即从中穿针引线，组织了炼焦厂管理团队与中冶宝钢技术上海的焦炉专家，利用视频会议系统，进行了一次面对面的技术交流，使得中冶宝钢技术的焦炉维护技术能力得到了炼焦厂的认可。交流过程中，中冶宝钢技术上海焦炉专家提出了在线更换陶瓷纤维绳的方法，可以缩短工期加快施工进度，最终，中冶越南公司凭着该方案，成功中标“2号#焦炉炉门框陶瓷纤维绳更换”项目，并为业主省下了一大笔投资费用。
河静钢2号#焦炉因烘炉时间较长等原因，正式投产后，甲方发现，除了炉门框漏气严重之外，还存在小炉头漏气、焦炉排烟氮硫超标、炉内含氧量较高等一系列问题。经过前期的技术交流，甲方认为中冶宝钢技术有技术能力解决这些问题。经过双方多次沟通，炼焦厂决定将1号#、2号#焦炉砖煤气道喷浆，炉体横拉及纵拉弹簧调整，蓄热室两叉管泄漏处理等工程全部交给中冶越南公司承揽。一个炼焦厂的连根烟囱项目，赢得了后续中冶越南公司在炼焦厂承接多个项目的一片天。
从大包化保养厂商转变成钢铁冶金服务综合服务商
2017年5月11日至15日期间，应中华人民共和国主席习近平邀请，越南社会主义共和国主席陈大光对中华人民共和国进行国事访问并出席“一带一路”国际合作高峰论坛。5月15日中国和越南发表中越联合公报，并表示将加快商签《中越跨境经济合作区建设共同总体方案》。这对中冶越南运营有限责任公司这样一个中资企业来说，是一个很大的机遇。越南是“一带一路”战略中非常重要的沿线国家，中冶宝钢技术将越南作为迈出国门，走向世界的海外跳板，作为打造“国内第一、国际一流”冶金生产运营服务商的重要支点，就必须经营好目前的越南河静钢项目，将中冶越南公司打造成服务于河静钢的一流综合服务商。在这样的目标面前，中冶越南团队感到“责任虽重大，机遇且难得”。
2015年10月，中冶宝钢技术成功中标越南河静钢厂热轧、线棒、烧结等四个大包化设备保养工程案，迈出了走出国门的第一步。一年多来，中冶越南团队肩负重托，使命必达，兢兢业业，扎实的技术能力、优秀的管理水平，使得中冶越南公司在河静钢众多大包化保养厂商中脱颖而出，赢得了甲方的高度信赖。
良好的表现，是进行市场营销的最佳推手。中冶越南公司坚持按照“有检修的地方就有协力，有检修的地方就有技改，有检修的地方就有冶金装备制造及新型材料，有检修的地方争取有钢渣综合利用，真正成为向钢铁企业提供全流程、一揽子生产运营和配套服务的供应商”这一工作要求，利用总公司在钢厂生产协力、一体化服务上积累的丰富经验，积极拓展河静钢的新市场。一方面，利用技术评鉴的机会，邀请甲方高层级领导到上海进行实地参观，考察了马迹山港一体化运营、炼钢渣处理及环保利用、耐火材料生产等业务，让甲方充分了解到了中冶宝钢技术的技术能力；另一方面，积极建言献策，为河静钢相关设备及工艺制程制定了周密完善的工作策划，推介相应的技术经验。经过2016年一整年的跟踪，2017年上半年，中冶越南公司相继中标炼钢生产协力服务外包工程案，原料输入系统一体化工程案等。
在营建工程方面，中冶越南公司积极投入河静钢各类工程案件的投标。2016年至2017年，相继中标热轧、线棒雨水排水闸门增设项目，高炉、焦炉烟囱增设CEMS检测孔及平台项目，转炉煤气站增设氮气流量计项目等一系列工程，迈出了进入河静钢技改市场的第一步。在生产操作方面，中冶越南公司相继与业主签订了烧结机带操、铸铁机带操等一系列操作维护技术支援合同，其钢铁冶金全流程、一揽子服务能力得到了甲方的认可。中冶越南公司实现了从一个纯粹的大包化保养厂商，向钢铁冶金全过程综合服务供应商的华丽转身。
从中国上海到越南河静，实现了标准化管理的平移和创新
2017年5月29日18时:58分，越南河静钢顺利实现1#号高炉点火，再在随后的生产保驾工作中重，体现出了中冶宝钢技术的重要性。点火后，发生高炉上料焦皮带满问题，中冶越南公司出动20人进行清理，高炉沉淀池发生泡沫化现场，中冶越南公司出动人员两班倒24小时作业进行清理，仅2天就完成了任务。铸铁机作为高炉铁水的第一站，中冶越南职工连续36小时不下班，完成了32小时8罐铁水的翻铁任务，大大超出甲方的预测。在炼钢转炉区域，因石灰供应不到位，中冶越南公司派出工程机械驾驶员，加班加点，连夜进行石灰石装卸拆包等工作，30天完成了1.2万吨石灰石的卸料、拆包等工作。这一系列的工作，解决了甲方的燃煤之急，展现了中冶越南公司钢铁服务的核心竞争力。
在中冶越南员工心中，“核心竞争力”就是服务，服务业主，让业主满意。业主的满意并不简单。在河静钢，有来自中国大陆及台湾、韩国、越南当地等多个国家和地区的供应商，各显神通。中冶越南公司要脱颖而出，需要付出极其艰辛来获得成功，其中最主要的成功秘诀就是将来自中冶宝钢技术在上海的各项标准化管理制度进行平移、创新，让标准化作业管理在越南生根发芽。
在响应方面，中冶越南公司要求所有员工在与甲方的接触中，不推脱、不扯皮、不拖沓，有求必应，能解决的一定要解决，不能解决的要提出困难共同讨论，想办法解决。5月20日，在高炉点火前夕，中冶越南公司突然接到河静钢高层电话，要求紧急支援石灰，排除石灰窑设备液压故障。中冶越南技术团队到达石灰窑后发现，经过一次试车的窑体卸料闸板在运行中有抖动和卡阻现象。团队负责人郑伟同志亲自深入窑内，检查闸板和滑轮间隙，查资料，咨询上海的专家，提出了对滑轮进行拆除并加工，增加滑轮与挡板之间间隙的方案。说干就干，中冶越南公司立即从热轧区域调集了一些骨干队伍，支援团队连夜施工，并在第二天中午前完成了两座窑所有滑轮的回装。后续，团队还配合业主，发现并解决了闸板油缸规格尺寸偏差，石灰窑煤气管道泄漏等一系列问题，确保了石灰窑5月20日顺利点火。
在配合度方面，中冶越南公司的表现更深得业主上下各级管理者的满意。进驻河静钢3个月后，业主提出，所有中越籍员工必须按照越南法规要求，进行安全训练。中冶越南公司了解后，立即联系越南当地有资质的培训机构，分层次组织开展安全训练，在所有河静钢包商中率先完成第二类、第三类人员的安全训练，顺利通过当地政府机构的劳动安全检查；为提高河静钢各厂部员工对设备检修的认知度，甲方计划组织一次定修演练，中冶越南公司积极配合，制定定修管理流程，编制演练策划，制作重点项目管理看板，在现场进行展示，并在演练中向来自各厂部的观摩人员讲解热轧定修管理流程，此举进一步扩大了中冶越南公司在河静钢的知名度，演练过程也得到了河静钢高层领导的称赞。
在设备保养方面，中冶越南公司将提供增值服务作为赢得甲方信任的加分项。一是利用自身钢铁服务的经验优势，在大包化保养工程中，积极向业主检验建言献策，组织对热轧、线棒设备进行综合体检，查找设备隐患，制作保养工装，提高设备检修效率。2016年共计提出合理化建议97条，其中，75%以上得到采纳，如热轧精整线收卷机芯轴加油无平台，无法开展正常的加油保养工作，中冶宝钢越南公司专门制作了可吊装的平台，用于芯轴加油、检点、拆装；再如在卷取机芯轴的拆装中，制作专用工装，用于芯轴的倒运，大大提高了施工效率。二是利用中冶越南外籍技师和工程师的保养技术，对河静钢越籍员工进行训练，训练内容主要面向现场，结合设备保养理论，针对设备保养过程中的实际问题，主要科目包括设备保养安全技术、设备状态管理、各区域设备保养规范、设备拆装训练、电气保养专项技术等，2017年以来，已完成训练28次，训练总人数达到240人次，有效提高了甲方越籍员工的技术能力。
在服务河静钢的过程中，中冶越南公司管理团队坚信：“难的不是创新，而是坚持做好每一件事情”。服务永远没有终点，在与台塑河静钢的合作过程中，中冶越南公司牢牢把握“让业主满意”这几个字，将服务贯彻到每一项工作中去。
“一带一路”是国家大的发展战略，在贯彻落实的过程中，需要敢于抓住每一个机遇。中冶越南公司坚持以提高业主满意度，提升核心竞争力为抓手，必将会抓住因河静钢高炉点火而迎来的春天，实现向国际先进钢铁冶金服务供应商的跨越。