3月31日6时48分，在经过三天三夜连续奋战，由中国能建电建一公司承建的华润曹妃甸百万工程3号机扣盖顺利完成，为机组下一步如期投产奠定了坚实的基础。

3月17日至18日，国家电力工程质量监督总站专家组到华润曹妃甸百万工程施工现场对3号机进行汽机扣盖前质量监督检查。经过检查，专家组一致认为3号机施工单位质量管理体系运转正常，扣盖方案已审批，汽轮机扣盖前检查签证已办理。在现场抽查过程中，全实缸状态下各转子轴系中心、转子扬度、轴承箱中分面扬度、半实缸状态下低压1、2、3号缸通流间隙、汽封间隙、各转子定位值等安装质量，所测数据基本符合制造厂家要求及施工技术规范规定。曹妃甸项目部根据专家意见，对现场条件进一步完善，组织人员配合厂家处理设备缺陷。

3月28日上午，在经过对班组作业人员进行了安全文明施工和技术交底，详细介绍了本次扣缸关键点的注意事项、关键环节及操作要领后。汽轮机1号低压缸扣盖工作开始，持续至3月31日凌晨6时48分扣盖结束，历时三天三夜，充分发扬了中国能建安徽电建一公司善打硬仗的铁军精神。整个扣盖过程紧张有序、安全顺利，赢得了业主和监理的一致好评。

华润曹妃甸二期工程百万千瓦机组汽轮机选用上海电气集团股份有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、五缸六排汽、单背压、凝汽式机组。最大蒸汽流量为3194 t/h，汽轮机共3个低压缸。该汽轮机安装精度高、标准要求严，安徽电建一公司曹妃甸项目部超前策划，科学组织，精益生产，保证了安装质量，充分展现了中国能建安徽电建一公司精品奉献理念。

华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW工程是河北省最大火电工程，地处渤海湾内，位于 “一带一路”和京津冀协同发展的重要连接点，本期建设2台100万千瓦超超临界燃煤发电机组，同步建设锅炉烟气高效静电除尘器以及石灰石－石膏湿式脱硫设施，是“电力生产—海水淡化—浓盐水制盐—盐化工制碱—废弃物资源化利用”循环经济产业链的龙头，已纳入大型海水淡化水进京配套项目。该工程两台机组采用国内首例五缸六排气汽轮机技术，设计供电煤耗每千瓦时263克，污染物排放达到超洁净标准。安徽电建一公司承担3号机组安装工程和设备单体调试，配合分系统及整套系统调试，计划2018年5月18日投产电。