日前，由电建核电公司承建的山东省聊城华信铝业全球最大间冷塔筒壁顺利施工到顶，工程质量得到了业主单位的高度赞誉。这一工程节点项目的完成，标志着电建核电公司在相关建筑工程的质量工艺方面迈上了一个新台阶。

山东华信铝业全球最大间冷塔高222米，总计128节，其设计环基外侧半径为98.874米，环基内侧半径为89.074米，零米直径188米，间冷塔结构设计使用年限为 50 年，建成后为全球体量最大间冷塔。

华信铝业间冷塔于2018年8月6日开始浇筑环基第一罐混凝土，电建核电公司信源项目部科学组织、精心施工，把项目安全、质量放在首位，科学合理布控施工进度，确保各项节点顺利推进。为了确保华信铝业间冷塔筒体达到“全球最大间冷塔”优质工程质量要求，信源项目部狠抓现场过程管理；指导拼缝控制要素和工艺方法；明确圆弧倒角工艺效果，并在施工现场挂牌明示模板安装工艺质量控制措施，明确考核办法，督促现场管理人员做到精细化管理，严把工程质量关。施工过程中，充分发挥华信铝业全球最大间冷塔QC质量小组作用，加强现场施工质量创新提升、巡视监督和旁站监管，对关键质量控制点和工序进行重点预控。

工程施工过程中，信源项目部组织参建各方成立间冷塔“镜面”混凝土攻关小组，通过对清水混凝土样板（试验）柱的试验与技术方案比较，不断调整原材料和混凝土配合比，比选模板材质，完善施工工艺，力争在工程节点全面展开之前解决清水混凝土柱浇筑中普遍存在的表面色差、气孔、烂根、蜂窝等质量通病，确保在间冷塔X柱和筒壁施工时，清水混凝土表面光滑平整、棱角整齐、色泽一致，最终形成电建核电公司自身较为成熟的清水混凝土施工工艺。

在浇筑过程中，信源项目部始终实行筒壁体系联合验收制度，严格控制翻模强度，设专人控制同条件试块的留置、养护，确保数据真实可靠，克服疫情期间不利影响，如期完成了节点进度。在筒壁施工期间，信源项目部每周定期对施工平桥及升降机进行检查，严格按照规范要求进行施工，确保质量安全。到顶后的间冷塔筒壁内实外光、曲线流畅、模板接茬平整，塔筒半径、垂直度、清水砼等各项控制指标均优于国家和行业标准，获得业主、监理的高度评价。