秦都雍城，千年名酒。一座灰白相间的厂房拔地而起，整洁明亮的曲房比肩而立，谷物发酵特有的芳香扑面而来，现代化的智能制酒车间内，各类机械引擎轰鸣，挖掘机挥舞巨臂施工，一派热火朝天的建设景象。谁能想到三千年窖藏口感将在这座数字化、智能化的现代工厂中得以延续提升？

西凤酒，中国最古老的历史名酒之一，有着三千年无断代的工艺传承，作为我国西北地区最大的白酒生产基地，近年来，西凤集团致力于建设全国一流数字化、智能化工厂，助力提升凤香型基酒产能。目前，中建安装华西公司已陆续承建西凤酒厂3万吨制曲技改工程、3万吨优质凤型基酒扩能提质工程和智能化输酒管网工程，包括从制曲制酒到储存勾调的数字化、智能化产业升级改造工程。

近日，陕西西凤酒制曲技改EPC总承包项目制曲车间的两条制曲机生产线正式投产，这座高40米、共12层的现代化制曲楼每年可新增成品曲11220吨，全部建成后，6条生产线每年可新增成品曲33660吨，一座全新的西凤酒城正在崛起。

完美复刻  延续老窖“酒魂”

春开坛，夏制曲，秋立窖，冬封藏。西凤窖藏酒的酿造，需严格遵照农事节气，历经一年，经过六个酿造过程，才能酿出一瓶高品质的西凤酒。曲为酒之魂，曲定酒型，制曲作为酿酒的第一道工艺，是关系到酒质量高低的重要环节。原酒厂曲房是座使用了30余年的老曲房，麦草泥墙面、芦席吊顶，为制曲创造了保温保湿的良好环境。如今，如何在混凝土浇筑的厂房中，完美“复刻”西凤酒的绵柔和醇香？项目团队学习研讨原曲房施工工艺做法，经反复调和麦草、泥、曲粉的比例，多次改进芦席吊顶龙骨固定做法，成功将原曲房环境在新曲房内完美复制，成熟的曲块不仅具有清芬、浓郁的曲香，还延续了传统西凤酒的美味和品质，打破了“非老窖不出好酒”的过去。

针对原曲房热潮汽聚集、腐蚀性大等问题，项目团队成立专门的技术攻关小组，研究采用风机接静压箱、接风管进行通风排潮，同时加装自动检测温湿度装置，通过温湿度探测器采集曲房内温湿度、二氧化碳含量、曲块温湿度等数据，并上传至管理平台，车间控制室收到预警提示后，即可切断风机电源，有效保证曲房环境满足曲块发酵条件，目前，每间曲房排湿率较以前提高了90%。

无可复制的气候及地理环境导致凤香型白酒稀缺，凤香型基酒产能不足一直是制约西凤酒发展的第一短板。而在这座现代化厂房中，业内“冬不制曲，夏不制酒”的规矩也被打破。项目团队在曲房内前后位置加装两组供暖设施，精准控制曲块初始发酵温度，使曲房温度一直保持在25℃，从此，400余个新建曲房发酵不再受制于季节影响，可全年进行制曲生产任务，实现产能翻番。

技术引领  智慧建造“C位出道”

曲房里的温湿度最高可达60℃以上，且曲房内外飘浮大量粉尘和曲虫，对人体湿热耐受度是极大的考验。而在新建的制曲工厂内，原本20-30人的生产线现仅需8台机器人和3名工人即可满足生产需求，不仅降低极限环境下的人工作业数和出错率，也大大降低了生产成本。

项目还引进了智能远程控制系统，代替人工完成原粮除杂、润料粉碎，使原粮成为“心烂皮不烂”的梅花瓣状，机制成型曲块后，再由智能翻曲机器人进行推曲、拆码垛、翻曲和运曲作业，不仅实现精准定位，且翻曲的速率可与人工媲美，完美匹配凤香型白酒大曲的生产工艺要求。

曲块粉碎过程中会产生大量的粉尘，飘浮的粉尘达到一定密度后易燃易爆，为有效降低粉尘密度，避免安全事故，项目部在曲块粉碎系统首端安装脉冲除尘器，创新采用脉冲喷吹清灰技术，将粉尘经过风道吸附进布袋中，经过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道，再经排风机排至室外，不仅除尘效率高、排放浓度低、能耗少，且占地面积少，运行稳定可靠。

精工匠筑 制曲生产线投产记

专业筑就品牌，品质成就一流。中建安装坚持专业化、差异化总承包转型之路，努力将专业做到极致，助力打造高端化、智能化百亿西凤酒城，推动区域经济高质量发展。