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中铁大桥院设计、中铁大桥局施工的国内首座交叉索斜拉桥鳊鱼洲长江大桥主塔全部封顶

3月25日,随着最后一方混凝土浇注完成武九客专湖北公司建设,中铁大桥院设计、中铁大桥局施工的安九铁路鳊鱼洲长江大桥主桥北主塔封顶,标志着我国首座交叉索斜拉桥两个主塔全部封顶。

大桥采用交叉索设计,主要是为了弥补大跨度钢箱梁刚度小的不足,提高其刚度,同时又兼顾经济性与实用性。
大桥主塔设计为“H”型结构,其中北主塔高252米,约80余层楼高;南主塔高242米,已于2020年12月30日封顶。桥址处河床水文地质复杂,粉砂层厚度大,桩基基岩强度高,岩溶较发育,桩基钻孔深度最长达到了110米。面对苛刻的环境,旋挖钻机难以胜任其深度,回转钻机则因泥沙等覆盖层的影响而效率低下。

为此,项目部创新工艺,将两者结合,取长补短——先用旋挖钻机清除上部覆盖层后,再采用回转钻机施工下部基岩,有效提升了长大钻孔桩的施工工效,大幅缩短桩基施工周期。

在整个主塔施工过程中,难度最大的还是深水基础施工。一般来说,长江大桥的围堰下放时,嵌入河床深度大多较浅,而鳊鱼洲长江大桥4号主塔墩围堰下放嵌入河床深度达16.5米,围堰设计抽水水位差达35米,是国内抽水水位差最大的矩形双壁钢围堰。下放过程中,项目部采用吸泥机加绞吸泵的方法,在围堰内外24小时连续作业,历经30个昼夜,将长59.4米,宽40.6米,重达4800吨的矩形钢围堰精准下沉到位。

经过去年疫情和汛情的双重大考,为了抢抓工期,中铁大桥局安九铁路项目部持续优化施工方案、配足各类资源、强化现场管控,多措并举加速推进大桥建设。

在主塔180米至252米高的区间里,钢锚箱的吊装和精确定位备受考验,施工控制难度非常大。为了提高工效,项目部在已安装的钢锚箱顶部四周设置限位,大大节约了钢锚箱精确定位的时间。大桥上横梁施工完成后,项目部迅速调整计划,尽量缩减塔梁同步施工时间,在部署施工计划时细化到以“小时”为单位,三班倒确保主塔每节的施工进度。

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