6月19日，上海宝冶承建的泰国石油清洁能源项目两套辐射段大模块顺利完成结构封顶，全面进入压力管道焊接阶段。

泰国石油清洁能源项目由泰国最大的石油公司泰国国家石油公司投资建设，是由Saipem（塞班）、Petrofac（派特法）和Samsung（三星）集团组成的大型国际公司联合体投标的大型石油化工项目，是“一带一路”上的重点清洁能源项目，也是泰油集团扩能增产的核心内容。

泰油超大甲醇转化炉全模块化制作滚装项目包括2台超大甲醇转化炉制作安装，其中辐射段与屋顶结构整体模块化滚装发运。模块化内容涵盖两套辐射段总重7000吨的超大模块安装，包含钢结构安装，耐材施工，管道安装焊接，设备安装等多领域工作，涉及国内外标准繁多，安装精度要求高，其中管道材质多样，包含碳钢，合金钢，不锈钢，镍基管，催化管等多种组合，管道焊接量大，难度高，要求严，工期紧。

工业炉模块化施工是指将工业炉炉体制作集中化，变零件为整体，减少炉体分片分段，以合理范围内的最大尺寸出口，并安装相应耐材、设备、管道等，使之成为完整的模块，变炉体钢结构散件供货现场安装为整体供货，实现了工业炉基础施工与工业炉安装并行实施，节省了工期，降低了安全风险，同时最大幅度减少现场安装工作量，实现现场仅吊装就位即可完成安装。该技术开创了转化炉制造业向大型模块化工厂制造的先例，引领了装备制造业技术发展的方向和潮流。

项目部不断优化施工方案，合理安排人员和机械设备，抢进度，保节点，克服国外疫情带来的甲供料延后等多方面影响，抢在雨季到来之前完成封顶工作，为后续的压力管道焊接工作提供了安全稳定的工作环境，保证了后续工作的顺利进行。

项目部将以更加饱满的工作热情，秉承“一天也不耽误，一天也不懈怠”朴实厚重的中冶精神和“超越自我，敢为人先”的宝冶精神，在确保安全文明施工、工程质量创优的前提下，攻坚创效，积极有序促使项目按计划稳步推进，保证项目保质保量按时竣工。