9月12日，陕西化建承建的榆神能化50万吨/年乙醇项目

80000m³/h空分装置一次开车成功空分装置一次开车成功。经连续运行，装置系统各项运行参数达到设计指标，产出质量合格的氧、氮产品，为下游其他装置开车试车提供了有力保障。

该空分装置工程主要包括82台（套）动设备安装、15000米工艺管道安装、120000吋管道焊接、近5000个管件安装、1000余吨钢结构安装等实物工程量，2020年底开始安装，由陕西化建第二公司承担主要施工任务。

空分冷箱板组装1

为高速优质完成工程建设，第二公司组建了施工经验丰富的项目管理团队，先后投入120余名施工人员，克服疫情反复、施工空间狭小、交叉作业多等不利因素，及时优化安装方案，合理调配生产要素。冷箱铝管焊接是空分装置安装工程的关键工序。施工过程中，项目部严把工程质量关，针对管道焊接量大、铝管无应力配管、焊接质量要求高的特点，安排专人重点严抓严管严控。经过大家共同努力，最终近40000余道焊口一次焊接合格率达到98%以上。

空分分子筛吸附器吊装

为保证装置一次开车成功顺利产出合格产品，第二公司制定了安全周密的开车方案，试运组人员提前按照时间节点完成压缩机组调试、管道试压吹扫、冷箱裸冷查漏及珠光砂装填充等前期工作，稳步推进了开车进程。

据悉，该空分装置通过空气分离制成氧气、氮气，将氧气提供给气化、污水处理等装置使用，同时为其他下游装置提供纯度≥99.999%各种压力等级的氮气。（陈练斌 李增宇）