近日，中国铁建二十三局集团轨道交通上海分公司获“全国工程建设优秀质量管理小组三等奖”。这是他们今年继上海市工程建设优秀QC成果一等奖后斩获的又一大荣誉。

去年，中铁二十三局轨道公司成功举办了QC小组活动成果发布会，上海分公司的的研究成果《新型振动棒在管片生产中的应用探索》从12个项目单位中脱颖而出，获得公司奖励。今年5月，在“2013年上海市工程建设优秀QC成果发布会”上，该项成果又获得了一等奖。

上海分公司作为中铁二十三局轨道交通公司最早成立的管片厂，已在上海从事10年地铁管片生产，累计完成超过6万环管片。他们的研究成果《新型振动棒在管片生产中的应用探索》解决了传统振动器的混凝土密实效果不佳的问题，提高了管片质量。浇捣质量的控制直接决定了成品管片的质量，是管片生产过程中的重点工序，抓好该工序的质量控制可以起到事半功倍的效果。在这10年中，国内所用的振动棒一直是传统的行星式振动棒，因工作原理的原因，工作噪音较大，与越来越严格的环保要求不相适应，需要改进或寻求新的替代品。

去年4月份开始，上海分公司就成立了专门的QC小组，进行第一次PDCA循环。通过内置式振动棒与行星式振动棒的对比试验，他们发现新型内置式高频振动棒在气泡数量、抗渗性能、强度等多方面都达到甚至超过原振动棒，并且工作中噪音降低约25db，单根振动棒持续生产数量也有明显提升（传统约250方，内置式3000方），基本已经达到预期要求。但在实施过程中，同时存在一个新的问题，即偶尔内置式振动棒在持续工作一段时间后，因温度升高激振力会快速降低，待温度降低至一定范围后又恢复正常工作，一定程度上影响了管片生产的进度和质量，对此他们决定进行第二次PDCA循环。经与厂家了解，这是为了保护振动棒中电机在空转或持续过长时间工作时不至于因温度过高而烧毁，在其内部设置了温度保护器，温度过高时会降低振动频率。而管片浇捣作业一般情况下持续生产时间较长，比较容易出现温度过高的情况，从而导致激振力下降。他们从人、机、料、法、环等方面进行原因分析，制定对策，通过更换耐高温元器件、控制混凝土塌落度、控制持续振捣时间等方法，解决了这一问题。通过实际情况统计，新型内置式振动棒在试用的5个月中，能达到传统振动棒的密实效果，气泡状况有所改善，最早使用的一根振动棒已经累计振捣超过2000方（厂家确保可振捣3000方），远大于传统振动棒的250方，持续使用状态良好，在经济、环保、质量方面均较传统振动棒有一定优势。通过两次PDCA循环，他们确认了新型内置式振动棒可以用于管片生产。

通过这次活动，他们掌握了内置式振动棒的操作方法，并总结了一套完整的施工工艺。在与原振动棒进行对比，在达到相同振捣密实程度的基础上，降低了单方混凝土振捣成本约0.8元/方，噪音降低了约25分贝。