安哥拉纳米贝项目搅拌站由混凝土搅拌站和水稳搅拌站组成，它承担了本项目4000套房建工程的所有混凝土、沙浆的输送任务以及普莱亚地块级配碎石的供应任务。在整个搅拌站的建立和运行中，工作在这里的铁建人凭着智慧和勤奋上演着一幕幕感人的事迹。

1、设备安装我能行

每当谈起此事时，搅拌站的工人师傅们总有一种自豪感，那是在水稳搅拌站建设时碰到的最为棘手的一件事情。水稳搅拌站的所有设备都是从国内采购并通过海运送到纳米贝项目的，它的安装一般由生产厂家安排专业的技术人员来完成，但由于生产厂家技术人员的签证正在办理之中，专业的安装人员需两个月以后才能到纳米贝，并且与设备相匹配的安装图纸也不完整，这无疑给水稳站生产线的安装调试增添了困难。为保障施工生产的顺利开展，此时此刻，搅拌站负责人徐亮挺身而出，非常自信地说“让我试试吧，设备安装我能行”。在接下来的日子里，他带着梁明明、刘恺等人日夜扑在了水稳搅拌站生产线的安装调试上，经常请项目总工程师李成科和富有搅拌站管理经验的刘粟桂书记亲临现场做技术指导，共同探讨调整变形的设备皮带架问题，并多次到山东路桥集团水稳搅拌站去取经。就这样，一次次的调试、一点点的摸索，经过23天的奋战，水稳搅拌站在众人的欢呼声中开始了正式运行，保障了市政道路的摊铺。两个月后，当水稳搅拌站生产厂家的技术人员看到我们安装调试的生产线时，不时的大为赞叹，并由衷地指出：水稳搅拌站的各项技术指标绝对符合要求，设备的安装调试你们行。

2、机械优化我擅长

纳米贝项目搅拌站与其它场站一样面临着机械设备陈旧与相对紧缺的问题。混凝土搅拌站最初使用的是KK项目撤下来的旧的生产线，机械经常出现故障，生产效率比较低，随后我们又引进了一条新的生产线，全自动操控，生产效率较高。为了保障施工生产进度，尽可能的缩短工期，我们把旧的生产线安置在了交工期较晚的阿卜利奥地块，把新的生产线安装在了普莱亚地块，重点支持此地块的施工生产，争取提前完成工程任务。另外，混凝土搅拌站与水稳搅拌站从理论上讲每处都需要配备一台装载机，但由于整个项目机械设备的相对紧张，这两个地方只能安排一辆装载机工作，为此，我们安排了两名司机，轮流加班加点的工作，即便是在这种情况下，项目搅拌站还主动承担了整个项目生活垃圾外运的装车任务，把机械设备的效能发挥到了最大化。

3、技术改良我专业

纳米贝项目搅拌站的技术改良主要体现在外加剂的改进及蓄水池自动加水设备的安装两个方面。纳米贝项目4000套房建工程所用的混凝土和砂浆的的好坏直接影响到整个工程的质量，混凝土强度、和易性及外加剂的使用是影响混凝土质量的重要因素。我项目混凝土搅拌站的工人师傅们在保证原材合格，严格按照配合比施工的前提下，积极探索外加剂的改良方案，经过反复论证和实验，把目前工程常用的固体粉料外加剂改良成液体外加剂，为此，项目部搅拌站加工制作了外加剂储藏罐，将外加剂粉剂倒入罐体，添加工程用水。外加剂的添加方式由原来的人工自制圆筒添加变为罐内储存自动添加，节省了大量的人力物力，极大地提高了生产效率。与此相类似，混凝土搅拌站原先是手动添加工程用水，在实际操作中很难把控，还浪费了人力，经过反复论证，我们在蓄水池上安装了改装后的交流接触器，这样一来，当蓄水池内的水位下降到一定刻度时，交流接触器就开始发挥作用，启动电动机，自动添加工程用水了。

4、人员紧张我不怕

人员相对紧张是影响项目搅拌站正常运转的主要因素，搅拌站人员的紧张包括技术人员的断层和施工人员的短缺。为此，搅拌站负责人徐亮带领刚毕业的几个小伙子充分利用工作之余刻苦学习、不断充电，努力提高业务水平，项目总工程师李成科与副书记刘粟桂更是经常到搅拌站做技术指导，有时还会安排相关人员到兄弟单位去学习，渐渐地，一支新的技术骨干力量形成了，搅拌站现在的小伙子们都已成为技术能手了。面对施工人员的相对短缺，一方面我们加强了与国内保障组的沟通交流，催促他们尽快办理出国务工人员的相关手续；另一方面，在这些务工人员到来之前，搅拌站聘用了大量的安籍工人，工人师傅们手把手地教安籍工人如何工作，直至他们能够独立胜任自己的工作。安籍工人纯朴、吃苦耐劳的天性在这里表现的淋漓尽致，他们的到来，在一定程度上弥补了搅拌站施工人员的相对短缺，同时也成为我们回报当地社会的一个重要组成部分。

时至今日，项目搅拌站日均加工混凝土和沙浆400多方，加工级配碎石石800多方，极大地满足了施工生产的需要，保障了工程质量。这里并没有什么惊天动地的事情，但工作在这里的铁建人，凭着求真务实的工作作风和扎实认真的工作态度照样向世人展现了自己的独特魅力。